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制作紙杯材料分析

發(fā)布時(shí)間:2019-09-24
  冷飲杯的制作流程:由紙杯原紙直接印刷、模切、加工成型、表面噴食品用蠟。熱飲杯的制作流程是由紙杯原紙經(jīng)淋PE膜成紙杯紙、印刷、模切、加工成型。
  1.紙杯原紙的組成
 。1)原紙組成
  紙杯原紙的主要成分是植物纖維,其制作過程一般是用針葉木、闊葉木等植物纖維制成漿經(jīng)散漿、磨漿、加入化工輔料、篩選后,用紙機(jī)抄造。
  (2)技術(shù)要求
  根據(jù)紙杯的加工性能和使用性能,決定了紙杯原紙必須具備以下技術(shù)要求。
 、倏顾阅芨
  要求印制而成的紙杯無滲水、漏水現(xiàn)象人民幣,因此要求紙杯原紙具有高抗水性。
 、谝准庸こ尚
  制作紙杯時(shí),為了避免制作過程中出現(xiàn)卡紙和打皺現(xiàn)象,以及防止成型后的紙杯變形,要求紙杯原紙的挺度要高,平整性好印刷工藝,密度和厚度要適中,易于加工成型。當(dāng)納利
 、奂埍砻婕(xì)膩
  紙杯印制時(shí),要求控制原紙印刷面或淋膜PE后需印刷的表面的粗糙度值,以滿足紙杯表面印刷要求。
 、馨锥雀
  在不使用熒光劑的前提下,原紙要具有相當(dāng)?shù)募垙埌锥菴TP,以保證印刷圖案的清晰、鮮艷。
 、莅踩愿
  紙杯屬于食品包裝材料,直接與人口接觸,在衛(wèi)生方面必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),紙杯原紙和紙杯紙要定期送當(dāng)?shù)貒倚l(wèi)生防疫系統(tǒng)進(jìn)行衛(wèi)生方面的安全檢測,以保證用戶的使用安全性。紙杯原紙要符合《食品包裝用原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
  GB11680原稿,紙杯紙要符合《食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB/T9687,同時(shí)產(chǎn)品(包括專用塑料粒子)還需送
  相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行FDA質(zhì)量檢測并達(dá)到合格,以保證紙杯在衛(wèi)生安全方面達(dá)到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和符合國內(nèi)外用戶的要求。
  2.紙杯紙的組成
  紙杯紙由紙杯原紙和塑料樹脂粒子擠出復(fù)合而成,塑料樹脂一般使用PE樹脂。紙杯原紙經(jīng)淋單面PE膜或雙面PE膜后,成為單PE紙杯紙或雙PE紙杯紙。
  PE本身具有無毒、無臭、無味、衛(wèi)生性能可靠、化學(xué)性能穩(wěn)定、物理及力學(xué)性能均衡、耐寒性好、抗水、防潮和一定的阻氧性、耐油性好、成型性能優(yōu)良和熱封合性能好等優(yōu)點(diǎn)。PE生產(chǎn)量大膠片,來源方便,價(jià)格低廉,但不適合高溫蒸煮,若對紙杯有特殊性能要求,則淋膜時(shí)應(yīng)選用具有相應(yīng)性能的樹脂。
  紙杯材料的印刷適性
  1.紙杯原紙的表面要求
  直接印刷的紙杯原紙應(yīng)具有一定的表面強(qiáng)度(蠟棒值≥14A)立體印刷,以防止在印刷中出現(xiàn)掉毛、掉粉現(xiàn)象。同時(shí),紙杯原紙必須具有較好的表面細(xì)膩度,以保證印刷品著墨均勻。
  2.印刷前的表面處理
  要進(jìn)行印刷的原紙或基膜,其表面必須清潔、干燥、平整、無灰塵、無油污。對表面致密光滑的非極性PE等材料來說,其表面張力值較低分切,僅為29~31mN/m,因此印刷之前需要進(jìn)行電暈處理,使其表面狀態(tài)發(fā)生變化,表面張力值提高到40mN/m,最少也要達(dá)到38mN/m。只有這樣高寶,印刷油墨才能在基材表面達(dá)到一定的附著牢度。
  雙面復(fù)合紙張電暈處理后,PE薄膜的處理效果會隨著存放時(shí)間的延長呈指數(shù)規(guī)律消退,消退速度快慢與存放環(huán)境的溫度、原料牌號、薄膜厚度等多種因素有關(guān)。存放溫度越高,消退速度越快,并且越徹底。例如票證印刷, 在20℃以下的環(huán)境中存放,薄膜的臨界表面張力在38~42mN/m,一般能保持一個(gè)月,甚至半年,但是當(dāng)環(huán)境溫度在36℃以上時(shí)平裝無線膠訂聯(lián)動線裝機(jī)量調(diào)查,不管原薄膜處理程度如何,材料放置一個(gè)月后,其表面張力將消退到38mN/m以下。 一般而言,厚薄膜的表面張力消退速度比薄薄膜要快。因此,材料在電暈處理后最好當(dāng)即印刷政策法規(guī),以得到最佳的潤濕性和附著力。
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